模具熱流道的（de）選擇技巧與使（shǐ）用（yòng）方法

更（gèng）新日期：2019-01-26 09:25:57

熱流（liú）道的選擇與使用

熱（rè）流道係統是注塑成（chéng）型（xíng）領域裏一項比較複雜的技（jì）術。模（mó）具設計製造者與模具用（yòng）戶選擇與購買熱流道（dào）係統時，有（yǒu）很多需要考慮留意的問題。多虧行（háng）業內（nèi）專 家給我們列出了17條軍規，艾邦高（gāo）分子精心整理（lǐ），特地（dì）分享給（gěi）要（yào）買熱流道係統的老板們：

熱流（liú）道供給商的選擇

模具製造公（gōng）司在設計製作熱流道模具時，不是簡單地到熱流道供給商那裏買一個熱流道係統裝到模具上就完（wán）了。而是從熱流道模（mó）具的概念設計階段，至模（mó）具（jù）的實際製作過程，到Zui後（hòu）模具的使用，模具製造公司（sī）和熱流道供給商之（zhī）間都存在著很多細致密切（qiē）的在技術與貿易方麵上的協調與合作;所以模（mó）具製造公司和模具用戶應選（xuǎn）擇好熱流（liú）道供給（gěi）商。

在選擇一個熱流道供（gòng）給商時，要重 點考察兩個基本方麵：

1.熱流道元件的品種（zhǒng）數目與質量

熱流道（dào）係統共有熱尖式，澆套式(SPRUEGATING)及（jí）閥（fá）針式(VALVE GATING)三大（dà）類型。每種類（lèi）型中又（yòu）可細分為很多產品係列。如熱尖式噴（pēn）嘴(NOZZLE)中的澆道截麵直徑可（kě）由4毫米到（dào）12毫米不（bú）等，噴嘴也隨之做成大小不（bú）同的產品係列。噴嘴澆口鑲件也有很多變體，以滿足不同的應（yīng）用要求（qiú），所以熱流道供給商的產品係（xì）列越豐富越（yuè）好。

這樣用戶可以有更大的熱流道元件的選擇性，用熱流（liú）道生產的塑件（jiàn）種（zhǒng）類、尺寸重量與應用範圍也就（jiù）更廣，更有利（lì）於優化注塑生產過程、產品質量。

普（pǔ）通閥針式係統.

在注塑成型加工塑料製品時，熱流道係統與熱流道模具是處在高溫、高壓負荷狀態下工作的。導致熱流道係統元件失效的因素很多，並且注塑成型加工主（zhǔ）要（yào）應用於大批量塑件生產;一旦有任何停產現象，經濟損失非常嚴重。

普（pǔ）通開放式係統.

所以（yǐ）熱流道係統的（de）質量和可靠（kào）性非常重（chóng）要（yào）。客戶應深（shēn）入了解考察熱流（liú）道供給商生產的熱流道元件的質量和應用曆史。一些比較優 秀的熱流道生產商已獲國 際組織ISO質量標準認證。

2.技術支持與售後服務

在使用熱流道模具時，除了首先要選（xuǎn）用（yòng）可靠（kào）的熱流道係統外（wài），用戶也要考慮萬一熱流道出現問題，能（néng）否得到及時有效的（de）技術支持與售後服（fú）務。

很多熱流道（dào）供給商在自己公司總部所在（zài）國（guó） 家和地區有強大有力的技術支持與服務網，並配備可隨時訪問（wèn）客戶（hù）進行排故的專職服務職員。但這些廠商在闊別自己公（gōng）司總部的其它國 家和地區，則經常是隻設（shè）一些側重（chóng）熱流道產品銷售的辦事（shì）機構，技（jì）術支持就相對來說遜色很多，用戶應留意這一因素。

熱流道技術細節的選擇

用戶在選擇（zé）與購買熱流道係統（tǒng）時會涉及很多具（jù）體技術環節。假如用戶具備良好的熱流道相關的技術知（zhī）識，就能輕易選擇與購買好合適的熱流道係統（tǒng），保 證後麵注塑（sù）生（shēng）產過程順利和進步產品質量。

1.熱流（liú）道產品係列的正確選擇

熱流道供給商經（jīng）常按照加工塑件尺寸重量大小的不同，將其熱流道元件（jiàn）製成產品係列。如大的塑件使用大尺（chǐ）寸的噴（pēn）嘴加工，小的塑件用小（xiǎo）尺寸的噴嘴加工。所以用戶在正確地選擇熱流道類型（xíng）(既是選用熱尖式（shì）還是及閥式係統)以後，就是熱流道產品係列的選擇;並由此決定模（mó）具的結構尺寸與設計製造。

假如熱流道產品係列選擇的不正確，到了模具加工後期或在塑件生產時才發現，其錯誤是（shì）非常嚴重並很難（nán）拯救的。為幫助正確地選擇熱流道產品係列，每個熱流（liú）道（dào）供給商都有一（yī）些指導性的（de）技術文件供使用參考。用戶應與熱流道（dào）供（gòng）給商密切合作，選擇好熱流道產品係（xì）列（liè）。

2.熱流道係統中的注塑壓（yā）力損（sǔn）失（shī）

熱流道係統中的注（zhù）塑壓力損（sǔn）失不容忽視。很多熱流道模具用戶有一種誤解，既以為冷流道相比（bǐ），熱流道的注塑壓力損失要小很多。原因是（shì）熱流道裏的塑料（liào）溶體在整個注塑過（guò）程中始終是熱的。回複“注塑”查看更（gèng）多

油缸線架係統

其實很多時候情況正好（hǎo）相反：在熱流道模具中由於熱流道結構設計的需要，會（huì）使溶體在熱流道係統（tǒng）裏的活動間隔大大增加。因此熱流道係統中的注（zhù）塑壓（yā）力損失也往往較大。在實際應用中，由於熱流道係統中注塑（sù）壓（yā）力損失過大，造成注塑成型困難的情況是很多（duō）的。所以對加工活動性差的塑料(如PC，POM等)，溶體在熱流道係統裏的活動間隔大的，或（huò）製（zhì）件重量大等情況，都應采用CAE軟（ruǎn）件進行（háng）流（liú）道分析計（jì）算。

3.標準（zhǔn）與非標準熱流道係統的選擇

各個（gè）熱流道廠家都提供標準與非準標兩種熱流道係統。如（rú）有可（kě）能，用戶應盡（jìn）量選擇準標熱流道（dào）係統（tǒng）。

其好處是準（zhǔn）標（biāo）熱流道係統比非準標熱流道（dào）係統價格低，交貨期要短很多。而且零件有互換性，有利於將來的使用（yòng）與維護（hù）。一旦某個零（líng）件壞（huài）了，再買另一（yī）個準標零（líng）件裝上就行了。常見的標準（zhǔn）熱流道板的外形有2腔一列，4腔一列，8腔一列，4腔X外形，8腔XX外形等。

4.模具上型腔數與布局的選擇

用戶在設計熱（rè）流道模具選擇型腔（qiāng）數（shù）時，除了盡量多放型腔增（zēng）加生產效率外，還應考慮熱流道的（de）設計問題。模具上型腔數與布局的選擇（zé）應有利於塑料溶體（tǐ）在熱流道係統裏的活動平衡。

舉例來說，若將幾個外形相同的型腔布置成一列，則（zé）建議把（bǎ）型腔數選為2個或4個（gè），而不要選為3個。由於對2型腔或4型腔成一列的模具，可將其熱流道設計成完全自然平衡的係統。相反的，3型腔的模具則需（xū）對熱流道分流板進行（háng）人為活（huó）動平衡。

活動平衡（héng）的好（hǎo）壞就取決於具體的熱流道（dào）設計職員工作質量了，所以用戶應盡量選（xuǎn）擇有利於活動平（píng）衡的型腔數(如選16型腔而不選15型腔等)，以消除人為設計活動平衡所帶來的任何失誤。

5.Zui小型腔間隔的限製

整體式時間控製器，來源（yuán）於麥士德福

在設計生產微（wēi）小零件的模（mó）具時，人（rén）們一般希（xī）望將型腔間隔安排的盡量近一些，這樣模具可緊湊些（xiē）並可能放上（shàng）更多的型（xíng）腔。但Zui小型腔間隔會受到熱流道元件如噴嘴之間Zui小間隔尺寸的限製。所以用戶在設計型腔間隔很近的模具時，要留意檢查Zui小噴嘴間隔，以（yǐ）避免模具設（shè）計返工。

6.加工塑料的種類

在（zài）選擇熱流道係統時，加工塑料的種類是（shì）一個非常重要的考慮因素。若（ruò）加工玻璃增強的塑料（liào）(如玻璃增（zēng）強尼龍材（cái）料等)就應選用耐磨性好（hǎo）的澆口鑲（xiāng）件。若加工輕易熱分解的（de）塑料(如PVC)就應選用（yòng）澆（jiāo）道通暢，沒有活動死角的熱流道係統。若（ruò）加工活動性差的塑料(如PC)就應考慮選用（yòng）較（jiào）大的噴嘴係列，及在熱流道板中使用較大的澆道截（jié）麵尺寸等。

7.熱流道產（chǎn）品的成熟性

一個新麵世的熱流道產品是需要較長的時間來逐步完（wán）善的。熱流道（dào）廠商（shāng）在不（bú）斷引進新產品的同時，也會淘汰經（jīng）實踐證實不合（hé）適的熱流道產品。所以用戶應盡量選擇成熟（shú）性好，比較流行，應（yīng）用曆史長的熱流道產品。對於這類（lèi）產品無論是熱流道廠商，還是別的熱流道用戶，都有較（jiào）多的經驗和成功案例可以供經驗不多的新用戶借（jiè）鑒（jiàn）。

8.熱（rè）流道係統發貨前的狀態

有的熱流道供給商在（zài）將其熱（rè）流道係統發貨給用戶之（zhī）前，會對係統進行一（yī）定的測試。對非常重要的應用項目甚至會進（jìn）行（háng）實際注（zhù）塑成型實驗。但每（měi）個（gè）熱流道供給商（shāng）在熱流（liú）道係統發貨前的測試範圍是不一樣的。用戶應予以了解（jiě），做到心中有數。

9.熱流道的多區域溫度控製的選（xuǎn）擇

用戶若（ruò）需要購買大尺寸複（fù）雜的熱流道係統，或加（jiā）工對（duì）溫度敏感（gǎn），加工參數（shù）範圍狹窄（zhǎi）的塑料（liào），則應選擇具有（yǒu）多區域分別控溫的熱（rè）流道設計方案。這樣用戶可（kě）根據需要對溫度分布進行局部調整和控製。

溫控箱（xiāng）

一個理想的熱流（liú）道係（xì）統應該有均勻一致的溫度（dù）分布（bù），但實際上會有多種原因導致熱流道各處溫度的不同，如熱流道加熱元件的（de）質量原因，熱流道（dào）係統與模具（jù）結（jié）合配合處熱量的過度喪失，塑料溶體在（zài）熱（rè）流（liú）道裏各處剪切熱的不同等。熱流道係統（tǒng）尺寸越大越複雜，就越應該選擇多區域溫度控製的熱（rè）流道係統。

10.有換色要求該怎麽辦?

有的用戶（hù）用同一個模具生產具有不（bú）同顏（yán）色的同一品（pǐn）種的塑件，這就是有換色要求的應用項目（mù）。

在訂購熱流道時（shí），應盡量選擇澆道體積小的熱流道係統以加速換色過程和減少廢（fèi）物。同時熱流道係統中的任何流道轉（zhuǎn）彎處都必須圓整光滑，沒有活動死角。若用閥式熱流道係統生產有換色要求塑件，在閥針（zhēn）的（de）後麵經常會有（yǒu）活動死（sǐ）角(DEAD SPOT)，須給（gěi）予格外留意!

11.一模異（yì）型多腔模（mó）具

在設計一模異型（xíng）多腔（qiāng）考慮模具時，必須考（kǎo）慮活動的平衡問題。

假如零件尺（chǐ）寸（cùn）重量差別過大，各型腔的注塑壓力（lì）差別在200-300BAR以上的話，靠改變（biàn）熱流道係統裏（lǐ）的澆道尺寸是難（nán）以達到活動平衡的。若在一模異（yì）型多腔模具中活動不平衡，就會出現有的零件充模保壓不夠，別的零（líng）件卻充模過（guò）度、飛邊大、殘餘應力高等問（wèn）題。這時（shí）應考慮（lǜ）使用閥式熱流道係統（tǒng），或改變模具的整體設計方案。閥式係統可以在適當的時刻封閉（bì）早期布滿的（de）型腔澆口，以避免（miǎn）這（zhè）些型腔的（de）充模（mó）過度問題。

12.型（xíng）腔與熱澆道體積的比例關係

與型腔體積相比，熱流（liú）道係統的澆（jiāo）道體積不（bú）可過（guò）大。否則塑料（liào）溶體在熱流道係統裏停留時間（jiān）過長，會產生熱（rè）分解。無法生產合格塑件。

假如塑料製件重量實在太小，就應采用冷熱澆（jiāo）道並用的（de）方案。因為使用冷澆道後注射量增大，有助於改進型腔與熱澆道體積的比例關係，縮短塑料溶體在熱流道係統裏停（tíng）留（liú）時間。

13.采用試用模具

熱流（liú）道（dào）模具比較珍貴，尤其是高型腔數的熱流道模具(如96，128型腔等)，價格就更高。

價格高（gāo）昂（áng）的32腔模具

假如是（shì）要（yào）開辟一個新的應（yīng）用領域，經驗不足，或（huò）是試圖采用較新的熱流道元件(如噴（pēn）嘴或新的澆（jiāo）口)等，就應考慮先製做一個簡單的（de），單型腔的試用模具，來進行（háng）方案的可行性研究驗證。取得足夠經驗後，再製做價格珍貴正式的工作模具。

14.模具圖上（shàng）熱（rè）流道元件的繪製（zhì）

熱流道供給商一般都會將其熱流道元件製成電子圖庫（kù），供用戶使用。模具（jù）設計職員在設計繪製模具圖時，可以從熱流道元件電（diàn）子圖（tú）庫（kù）中選取需要的噴嘴等元件圖，放到合適的（de）模具位置上（shàng）。因熱流道供給商會經常更新換代其熱（rè）流道產（chǎn）品，所以用戶應留意從熱流道廠（chǎng）家不（bú）斷的索取（qǔ）Zui新的圖庫。

固然人們已開始（shǐ）用3D方法（fǎ）設計模具，但目前（qián）各熱（rè）流道供給商的（de）熱流（liú）道元件電子圖庫盡大多數（shù）還是2D的。一些廠商（shāng）已開始著手建（jiàn）立3D熱流道元件圖庫，以適應3D模具設計發展的需要（yào）.

15.質（zhì）量保修期限

熱流道供給商都會提供一些對其熱流（liú）道（dào）產品的保修期限。保修期限從（cóng）一年至五年不等，取決於熱流道廠商和用（yòng）戶（hù）具體購買的（de）熱流道產品項目。在保修期內，若熱（rè）流道產品在用戶正常的操縱使用下發生問題，熱流道供給（gěi）商會給予免費更（gèng）換（huàn）。

顯然保修（xiū）期限越長，對（duì）用戶越有利。為保 證質（zhì）量保修期（qī）有效，用戶應尊重（chóng）熱流道。