注塑（sù）車（chē）間安全問題，一起學習吧（ba）！

更新日期：2018-12-10 16:41:01

一（yī）、注塑車間安全生產（chǎn）通則：

1、設（shè）備正常運轉時（shí），除注塑機前安全門、控製麵板外，嚴禁接觸設備任何部位。

2、任（rèn）何生產異常（cháng）的處理必須等待在設備停止運轉後方可進行。

3、各設備（bèi）必須建（jiàn）立專人負責製(定人定（dìng）機製)，未經（jīng）設備安全培訓，並經取得操作（zuò）資（zī）格，不（bú）得操作該（gāi）設備;故障維修由車間指（zhǐ） 定人員進行，非指 定人員不得進行維修操作。

4、按操作規程正（zhèng）確（què）操作、精心維護設備，保持作業環（huán）境整潔，搞好文明生產。

5、嚴（yán）格執行工（gōng）藝紀律和操作（zuò）紀律（lǜ），做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。

6、各類設（shè）備安全防護裝置必須齊全，如（rú）有損壞，必須及時報修，待修複後才能使用。

7、正（zhèng）確分（fèn）析（xī）、判斷和處理各種（zhǒng）事故苗頭（tóu），把事故消滅在萌芽狀態。如發生事故，要果斷、正（zhèng）確處理，及（jí）時如實（shí）地向上級報告（gào），並保（bǎo）護現場，做好（hǎo）詳細記錄。

8、上崗必（bì）須按規定著裝（zhuāng），長頭發要紮起來，不準披發，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。

9、使（shǐ）用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損（sǔn）。

10、更換氣接頭（tóu）時關閉氣源，防止接頭飛（fēi）出傷人。

11、維持（chí）通（tōng）道暢（chàng）通，在通道內嚴禁長時間（jiān）作業或堆放工件。

12、設備使用（yòng）完畢必須關閉電源（yuán），注塑機PC 料保（bǎo）溫時例外。

二、注塑機安全生產須知：

1、注塑機半自動正常生產時（shí），隻有如下動作可以進行（háng）：

a.打開前安全門（mén）

b.取出產品和料杆（gǎn）

c.關閉前安全門

如需要額外動作，必須經技術員（yuán）確認屬正常生產必（bì）須動作，方可作業（yè）。

2、除此以外的任何動作，必（bì）須在手動狀態下，關停油泵後進（jìn）行;涉及電氣的，還必須關（guān）閉電源，比如工作（zuò）可能接觸射嘴及熔膠筒時，必（bì）須（xū）關閉電源，以策安全，清理工（gōng）模或調整（zhěng）任何機（jī）械零件之前（qián），必須切斷電源;

3、設備自動報警時，作（zuò）業人員（yuán）必（bì）須（xū）立即從（cóng）設備範（fàn）圍內撤出，切換到“手動”狀態。

4、發生緊急事件（jiàn）(人身事故，設備、模具突然發出異常響聲)時，立即按下緊急停止按鈕，並大聲求援。

5、機器運轉時，嚴禁將身體任何部位伸入（rù）關閉的（de）安（ān）全（quán）門內;把手伸入模具前先將安全門打開;檢查、修理時如上半身進入兩模（mó）板中間，應關掉油泵;無論什麽（me）場（chǎng）合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

6、機器運轉時，必須關閉後安全門，必（bì）須使用前安全門來控製模具的開鎖模（mó）。

7、機器運轉時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調到手動（dòng）狀態，關停（tíng）油泵（bèng）。特別是多人協同作業時，任一方有異（yì）常動作前，必須通知協同人員，得到確（què）認後方可作業（yè）。

a.注（zhù）塑機操作（zuò）者就是操作注塑機進行生（shēng）產、調試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調試人（rén）員。

b.異常動作：除第1條款列出的動作之外的（de）動作。

8、分別在手動、半自動狀態下（xià），檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

9、檢（jiǎn）查緊急停止按鈕是否有效，按下（xià）時能否（fǒu）切斷油泵和電源。

10、保 證設備及設備（bèi）周圍（wéi）無油、無水，保障行走（zǒu）安全。

11、發（fā）現注塑機的異常情況(漏油（yóu）、電線損壞（huài）、電器插頭損（sǔn）壞等等)及時向班長（zhǎng）或技術（shù）員報告。

12、拆除（chú）噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

13、清理阻礙物或移動料鬥時，請勿操作此機。

14、對空注射（shè）時，關（guān）閉前後安（ān）全門，並（bìng）且任何人不得站在料筒兩側，以免（miǎn）為膠料射出損傷遺憾終身。

15、機（jī）器長期（qī）停用後再開機，必須檢查安全裝置(如機械鎖、安全門行程開關及液壓鎖等)正常後才能運行該設備。

16、維護作業時（shí），切斷主電源，掛上（shàng）“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規（guī）定連接。

17、當射台向前移動時（shí），不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。

18、料鬥裏必須放有（yǒu）磁力架，防止混（hún）入金屬異物而（ér）損（sǔn）壞注塑設備。

19、檢查、修理時如上半身（shēn）進入兩模板中（zhōng）間，應（yīng）關掉油泵。

20、無論什麽場合，整個身體進入兩模板時都應先（xiān）切斷電源。

21、任何安全設備的改動都是不（bú）允（yǔn）許的，安（ān）全裝置損壞的狀態下不得開動設備生產。

22、生產高溫產品(模溫（wēn）高於120度的)必須使用厚棉布手套。

三、模、油溫機安全生產須知：

1、電源必須使用規定（dìng）的電壓(220V/380V/415V/50/60Hz)。

2、不得使用狀態不明的導熱油。

3、電源線必須使用指 定（dìng）的規格品，防止造成過熱、電（diàn）壓（yā）下降，發（fā）生事故或（huò）故障。

4、請務必將本機的接地端子與接地線相連接。

5、凡用於連（lián）接裝置的所有的軟（ruǎn）管及其他裝置，必須要耐（nài）熱120℃，耐壓1000kpa(10kgf/cm 2 )。

6、軟管的安裝請按照軟管的製造商的指示進（jìn）行。特別注意要（yào）絕 對遵（zūn）守小（xiǎo）彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附（fù）錄的軟管配管要領（lǐng）書。

7、由於本機(包括外（wài）部接續的閥門類及配管類)運轉時會產生高溫（wēn），請不要直（zhí）接用手去觸摸。另（lìng）外，運轉後由於餘熱仍有高溫。在本機及配（pèi）管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。

8、不（bú）要用濕手（shǒu）觸摸控製（zhì）箱，否則可能會引起觸電事故。

9、在進行維修作業時，請穿著防護用品。

10、如有異常（cháng）發生，在零件沒有更（gèng）換前，請（qǐng）不要使用本裝置。

11、請定期更換導熱油，當發現導熱油呈黑綢狀時請務必更換。

12、使用（yòng）中如發現排水（shuǐ）不暢或冷卻效（xiào）果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無（wú）阻塞（sāi）。

四、機械（xiè）手安全（quán）生產須知：

1、機械手在注塑機上安裝（zhuāng）牢固。

2、操作人員不得進入機械手臂作業範圍。

3、維修前請關掉電源。

五、烘箱安全生產（chǎn）須知：

1、在主機（jī）周圍1米內不得放置易燃物品。

2、設定溫度一定要參考（kǎo）原料之幹燥溫度，配合實際經驗進行設定。

3、烘箱高（gāo）溫，必須佩帶防護用（yòng）品，防止燙傷。

4、散落烘箱內的原料（liào），必（bì）須及時清除。

5、清理、修理烘（hōng）箱時，必須關閉電源。

6、每2小時檢查（chá）1次烘箱是否正常運轉，記錄溫度。

六、粉碎機安全生產須知：

1、在開機前確（què）保料鬥與網架關閉，安全螺絲必須擰緊（jǐn）。

2、轉動刀片極鋒利且能引起（qǐ）傷害，特別是在轉動時。

3、在開關料鬥網架時，易發生事故。

4、該機電盒處高壓危（wēi）險。

5、該機是由傳動帶傳動的（de），不（bú）要讓（ràng）傳動帶碰到衣服、身體。

6、在機器維修（xiū）保養（yǎng）時，必（bì）須關閉主（zhǔ）開關和控製開關（guān），等待刀片靜（jìng）止不動。

7、不要去掉防護裝（zhuāng）置。

8、如果（guǒ）料鬥粉碎室中還有（yǒu）未被粉碎的物料，就不能停機，因為重開機時（shí），餘料會造成馬達過（guò）載。

七、行車安全生產須（xū）知：

1、電動單梁起重機(俗稱行車)須由專人操（cāo）作，操作者須經培訓合格後方可上（shàng）崗操作。

2、開車前應進行試車，試車是在無載荷的情況下（xià），檢查各運轉機構、控製係統和安全裝置是否靈敏、準確、安（ān）全可靠;檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無破（pò）損。

3、電動單梁起重機在起吊工件時，工件的重量應在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的範圍內。

4、不（bú）得沿主梁方向斜吊工件。

5、不得在有火災危險、爆炸危險的（de）介質中工作以及用來吊運熔化金（jīn）屬和有毒、易燃易爆物品。

6、吊裝工件（jiàn）行走過程中，工件以稍離地麵為宜。

7、電動（dòng）單梁起重機在吊運工件行走過（guò）程中（zhōng），工件下麵嚴禁站人。

8、嚴禁將工件吊起後，操作人員（yuán）離開操作現場，行車無人管製。

9、工作完畢，電動（dòng）單梁起重機應停在規定（dìng）位置，升起（qǐ）吊鉤，切斷電源。