注塑模具的（de）安裝調機規範

更（gèng）新日期：2018-11-26 10:31:25

注塑（sù）模具的安（ān）裝調機規範，下麵大家一起來看一下（xià）吧。

一、 模具（jù）預檢：

在模具裝上注塑機以前，應進行檢驗，以便（biàn）及時發現質量問題，進行（háng）修模避免裝上機後又拆下（xià）來，當模（mó）具固定（dìng）模板和移動模板分（fèn）開檢查時，要注（zhù）意方向記號，以免合模時搞錯。

二、 斜導模安裝：

裝模時，兩人要密切配合注意安（ān）全，若有側向分型機（jī）構的模具（jù），滑塊宜安裝在水（shuǐ）平位置，即活動（dòng）塊是左右移動。

三、 模具緊固（gù）：

當模具定位圈裝入注塑機上定模（mó）板的定位圈座後，用極慢的速度閉模，使動模板將模具輕輕壓緊，然後上（shàng）壓緊（jǐn）板，壓緊板上一定要裝上墊（diàn）片，壓緊（jǐn）板（bǎn）必須上下各裝4塊，上壓緊板時，必須注意將（jiāng）調節螺釘的高度調（diào）至與模腳同高，即壓緊板要（yào）平。如果壓緊板是斜的，就不能（néng）將模具的（de）模腳壓得很緊。壓緊板側麵不可靠近模具，以免摩擦損壞模具。

四、 較正頂杆頂（dǐng）出距：

模（mó）具緊（jǐn）固後，使慢慢啟模，直到動模板停止後退，這是頂杆（gǎn）的位置應調節至模具上的頂出板和（hé）動模底板之間尚（shàng）留有不小於5mm的間隙，以防（fáng）止損壞模具，而又能頂出製件。

五、 閉模鬆緊度的調節：

為了防止（zhǐ）溢邊，又保 證腔適（shì）當排氣，在調節液壓注塞——肘節鎖模機構時，主要是憑目測和經驗，即在閉（bì）模時，肘節先快後慢，即不很自然，也不太勉強地伸直，閉模鬆緊度就正好（hǎo）合適。對於要求模溫的（de）模具（jù），應在模具。升模溫後，再校閉模鬆（sōng）緊度。