這四點管理經驗為歐美模具企業帶去良好（hǎo）經濟效益

更新日期（qī）：2018-07-12 13:47:33

據了解，歐美模具企業（yè）的先進技術和（hé）先進（jìn）管理，使其生產（chǎn）的大型、精（jīng）密、複雜模具，對促進汽車、電子、通訊、家電等產業的發展（zhǎn）起（qǐ）了極其重要的作用，也（yě）給模具企業帶來了良好的經濟（jì）效益。以下這四點管理經驗或許值得（dé）借鑒。

人員精簡，“瘦”型管理

歐美（měi）模具企（qǐ）業大多數規模不大，員工人數（shù）超過百人的較少，所考察的模具企業（yè）人數一般都在20-50人。企業各類人（rén）員的配（pèi）置（zhì）十分精簡，一專多能，一人多職，企業內部看不到閑人。精益生產、“瘦”型管理的思想得到了較（jiào）好的體現。

采用專業（yè）化，產品（pǐn）定位準

這些模具企業大多數（shù）都（dōu）是圍繞汽車、電子等產業對各類模具（jù）的需求（qiú），確定自己的產品定位和市場定位（wèi）。為了在市（shì）場競（jìng）爭（zhēng）中（zhōng）求生存、求發展，每個模具廠（chǎng）家都有自己（jǐ）的優勢技術和產（chǎn）品，並都（dōu）采取專業（yè）化的生產方式。

歐美大多數模（mó）具企業既有一批長期合作的模具用（yòng）戶（hù），在大（dà）型模具公司周圍又有一批模具生產協作廠家。這種互（hù）惠、互（hù）利、共贏、共存的合作夥伴關係，有的已持續了30-40年。

采用先進的管理信息係統，實現集成化管理

歐美的模具企業，特別是規模較大的模具企業，基本上實現了計算機管理。

從生產計劃、工藝製定（dìng），到質檢（jiǎn）、庫存、統計等，普遍使用了計算機，公司內各部門可通過計算機（jī）網絡共（gòng）享信息。

工藝管理先進，標準化程度高

與國內模具廠大多采（cǎi）取以鉗工（gōng）為主或鉗工包幹的生產組（zǔ）織模式不同，歐美的模具生產廠家是靠先進的工藝設備和工藝路線確保零件精度和生產進度（dù）。

每副模具均有詳細的（de）設計圖，包括每個零件的詳細設計（jì），並且都製定了（le）詳細的加工工藝。

綜上所（suǒ）述，要學習和（hé）借鑒國外的先進管理經驗，必須加快技（jì）術進步，提高CAD/CAE/CAM的應用程度，增加數控加工設備的比重，用信息（xī）技術進一步提（tí）高模具的設計製造水平，進一步深化企（qǐ）業改革。

歐（ōu）美模具企業的先進技術和（hé）先進管理，使其生產的大（dà）型、精密、複雜模具（jù），對促進汽車、電子、通訊、家電等產業的發展起了極其重（chóng）要的作用，也給模（mó）具（jù）企業（yè）帶來了良好的經濟效益。

另外，國內有些模具廠衝模、塑料模都做（zuò），大型、中型、小型（xíng）模具（jù）都（dōu）做（zuò），這樣很難幹好（hǎo），必須大而專、小而精、小而特的道路。同時要增強參與國際競爭的意識（shí），加強國際經濟技術合作與交流（liú），在提高模（mó）具國（guó）產化程度的同時，進（jìn）一步擴大出口，走向世界（jiè）。