更新日期:2018-06-15 17:08:58
注塑(sù)加(jiā)工生產時,注塑白色或透明產品(pǐn)時的特別措施:
為嚴格控製塑膠件(jiàn)表麵黑點,提高產(chǎn)品質量、減少(shǎo)原料和人(rén)工浪費,降低(dī)成(chéng)本,可製定預防措施如下。
1、打料或混料(liào)前(qián)應將(jiāng)打料機或混料機內的剩料或粉塵徹底清理幹淨後,才能開(kāi)機打料(liào)或混(hún)料。
2、打料時(shí),若發現有被汙染或有(yǒu)黑點的水口料之(zhī)廢品,則必須挑出來經處理(lǐ)後(如:清潔油汙、氣槍吹掉灰塵等),才能打碎,嚴禁打錯料、打(dǎ)混料。
3、所有打好或混好(hǎo)的料,裝(zhuāng)入料袋後,必須及(jí)時將料袋(dài)口封存嚴並做(zuò)好標識。
4、所有裝料的膠袋或加料的工具必須(xū)徹底清理(lǐ)幹淨(jìng)。
5、保(bǎo)持打(dǎ)料、混料場所(suǒ)清潔無塵,混料機需隨(suí)時蓋好蓋子,下料後料閘口處(chù)的料應及時清理幹(gàn)淨,並(bìng)關(guān)好料閘。
6、機位烘料桶必須(xū)清理幹淨,進風(fēng)口需用防(fáng)塵布包住,防止灰塵(chén)進入烘料桶內(nèi)。
7、加料(liào)前需先將料袋外麵及底部的(de)灰塵清理幹淨,方(fāng)可加料,加料後若料(liào)袋中剩有原料,應及時將料袋口封好。
8、料(liào)鬥中的料(liào)不(bú)準加(jiā)得太滿,並要隨時蓋嚴(yán)料頭蓋,防止空氣(qì)中的灰塵(chén)落入料鬥中。
9、將(jiāng)水口膠桶(箱)內的異物和灰塵清理幹淨後,方可裝水(shuǐ)口料或廢品。
10、開模調機時,嚴禁(jìn)用髒手去拿產品及水口,必(bì)須戴上幹淨手套或者洗(xǐ)幹淨手再去拿。
11、有油汙或黑點(diǎn)的產(chǎn)品及水(shuǐ)口料,必(bì)須(xū)與幹淨(jìng)廢品或水口(kǒu)料分開擺放,嚴禁混裝在一起。
12、所(suǒ)有被汙染或黑點多的不良產品(包括水(shuǐ)口料)必須做黑色料或廢料(liào)處理,較大膠件中的黑點應用刀挑出,才能放入水口膠桶中。
13、水口料或廢品(包括產品)落在地麵上(shàng)時,應及時揀起來並將其擦幹淨(或吹(chuī)幹淨),嚴(yán)禁任何人將被汙染(黑點多)的水口料或產品扔進幹淨(jìng)的(de)水口膠桶中。
14、水口或廢(fèi)品滿一筐/桶時,應及時粉碎成水口料(liào),來不及粉碎(suì)時,應(yīng)蓋上塑(sù)料薄膜袋。
15、做好開機/停機時的清機、洗泡工作,防止料筒中原料因料溫(wēn)過高或受熱(rè)時間過(guò)長而出現(xiàn)炭化現象。
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