注塑模具功能

更（gèng）新（xīn）日期：2018-03-22 15:45:48

注射模（mó）具是一個複雜的係統，它必須同時（shí）滿足注射成型過程中（zhōng）的許多要求。模（mó）具的首要功能是用模具型腔容納聚合物熔（róng）體，這樣開腔就可以被充滿從而形成形（xíng）狀與模具開腔一（yī）致（zhì）的塑料製件；其次是有效地將熱量從熱的（de）聚合（hé）物熔體轉移到冷的模具鋼上，使注射成型製品製造起來盡可能一（yī）致和經濟；模具的第三個主要功能是以一種快速而可重複的方式將製（zhì）品從模具中取出，以便（biàn）後續成型可高效地（dì）進行。

這三個主（zhǔ）要動能——熔化、熱量（liàng）傳遞和取出製品——也（yě）包括了注射模具的次（cì）級（jí）要求。圖1.3提供了注射模具功能的部分層次結構。例如，將熔（róng）體包含在模具內（nèi）的功能要求：

模具必須能承受巨大的力，這些力往往會使模（mó）具打開或（huò）變形。

模具要包含有一個澆注係（xì）統，用以連接注射成型機的噴嘴與模（mó）具的（de）型腔，以便聚合物熔體的轉送。

這些次要的功能也可能會引起第三層次的功能（néng），它們依賴於特定的模具組件。

應該認識到，圖1.3並沒有（yǒu）完全列（liè）出注射模具的所有功能，隻列出了一部分主要和次要功能，在注射（shè）模（mó）具的工（gōng）程設計中必須要考慮這些功能。即便如此，一個熟練的設計工程師可能會認識到，在模具設計中相互衝突（tū）的要（yào）求可以（yǐ）通（tōng）過多樣的功能來滿足（zú）。

例如（rú），進（jìn）行有效地冷卻可以由使用多個間隔緊密的符合（hé）模具型腔的冷卻通道（dào）來實現。但是，為了推（tuī）出製品的需要，在特定位置處可能需要使用多個推杆，而這些位置可能與冷卻通道相衝突。此時模具設計工程師（shī）要考（kǎo）慮相互矛盾要求之間的相對重要性，以最終（zhōng）完（wán）成一個令人滿意的模具設計。當有疑問時，新手設計工程師會（huì）傾向於冗餘（yú）設計。應當避免這（zhè）種傾向，因為它會導致出現大的、昂貴的和低效的模具。