注塑模（mó）具熱流道的安裝說明

更新日期：2019-01-08 11:59:47

注塑模具熱流道的妙用! 還有安裝說明

      熱（rè）流道技術，憑借其節約（yuē）成本、縮短成型周期等獨特的（de）技術優勢，成為塑料注塑（sù）成型工藝的一個重要領域。熱流道技術與常規的冷流道相比的好處：

      1、節約原材（cái）料，降低成本；

      2、縮短成型周期（qī），提高機器（qì）效率；

      3、改善（shàn）製品表麵質（zhì）量和力學性能；

      4、不必用三板式模具即（jí）可以使用點澆口；

      5、可經濟地以側澆口成（chéng）型單個製品；

      6、提高自動化程（chéng）度；

      7、可（kě）用（yòng）針閥式澆口控製澆口（kǒu）封凍；

      8、多模腔模具的注塑（sù）件質量一致；

      9、提高注塑製品表（biǎo）麵美觀度等。

　　而熱流（liú）道的（de）安裝則直接關係到產（chǎn）品的質量，以下（xià）是熱流道安裝的注意事項：

      1、擺好模具，放平上模，用風槍清理所有孔位及模板。

      2、檢查各孔位（wèi）尺寸，重點檢查深度，清除模板上的毛刺。同時，查看鎖分流板的（de）螺孔，及（jí）中心釘和防轉銷孔是否（fǒu）完成加工（gōng），這（zhè）個地方第（dì）一次做熱流道模具的師傅經常會漏做。

      3、將熱咀封膠（jiāo）位（wèi）和上台階位這兩個與模具配合的部位掃紅丹。

      4、將熱咀試裝，然後拆出檢查封膠位是否擦到紅丹，台階（jiē）位是否碰到模具（jù）。如果沒有，停止安裝，檢查誤差原因進行調整，確保配合緊密不漏料。此過程注意不要碰傷咀尖。

      5、將熱咀全部裝好，同時裝好中（zhōng）心墊（diàn）、中心銷、防（fáng）轉銷，並（bìng）在其平麵上掃紅丹。

      6、檢查咀平麵及（jí）中心墊高度，誤差控製在0.05mm以內。

      7、試裝分流板（bǎn）。注意正式裝分流板（bǎn）時不要漏裝熱咀密封圈。

      8、檢查分流板與熱咀的配合，保證全部碰到紅丹，確保不漏膠。

      9、整理熱咀走（zǒu）線，做到整齊（qí）美（měi）觀，並將線路每組按順（shùn）序編號，將線接入插痤。 

      10、將分流板正式裝入，鎖緊分流板固定（dìng）螺絲（sī）（注意一定要（yào）鎖（suǒ）平衡，保持分流（liú）板的四角高度一致），控（kòng）製分流板介子高於周邊模框平麵0.10-0.15mm，然後在分流板介子上（shàng）掃紅丹。

      11、將碼模板試裝，檢查平麵是否碰到介子（zǐ）紅丹，確保模板壓住分流板介子。

      12、鎖緊模具，將模具立起，從分型（xíng）麵檢查澆口與咀尖的配合是否達到要求。要做到咀尖低於（yú）澆口麵0.1-0.2mm，咀尖不能偏心。用萬用表仔細檢測每組電路（lù），做到無（wú）短路、斷路、漏電等，各組線路對（duì）應無誤，確保所有電路正常。

      13、接好溫控器進行試加溫，第一次加溫應在100℃以內，保持（chí）十分鍾進行預熱除（chú）濕，保護加熱器；然後，加溫到需要的溫度，正常的話即可安排吊裝模（mó）具試模。