更新日期:2017-05-27 15:56:23
一(yī)、不要(yào)隻重產品設(shè)計,忽視注塑模具製(zhì)造。
有些用戶在開(kāi)發(fā)產品或新產品試製時,往往(wǎng)初期隻注重於產品研製與開發,忽視與注塑模具製作(zuò)單位的溝通。產品設計方案初步確定後,即提前與模具廠商接觸(chù)有兩(liǎng)個好處:
1、可以保證設計的產品有好的成形工藝,不會因零件難以加工而修改定型設計。
2、模具製作(zuò)方可提前做設計準(zhǔn)備(bèi),防止匆忙(máng)中考慮不周,影響工期。
3、製作高質量注塑模具,隻有供需雙方(fāng)緊密配(pèi)合,才能最(zuì)終降低成本,縮短周期。
二、不要隻看價格,要從質量、周期、服務全方位考慮。
1、模具種類很多,大致(zhì)可分為(wéi)十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度(dù)、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求,選擇不(bú)同類型的模具(jù)成形。
2、精度要求(qiú)高的模具需(xū)要使用高精度的(de)數控機床加工,而且(qiě)模(mó)具材質、成形工藝都有嚴格要求,還需使(shǐ)用CAD、 CAE、CAM模具技術去(qù)設計、分析。
3、有(yǒu)些零件由於成型時有特殊要求,模(mó)具還需使用熱流道,氣輔成型,氮氣缸等先進的工藝。
4、製造(zào)廠家應具備數控、電(diàn)火花、線切割機床及數控仿型銑設備,高(gāo)精度磨(mó)床,高精度三座標(biāo)測量儀,計算機設計及相關(guān)軟件等。
5、一般(bān)大型衝壓模具(如汽車複蓋(gài)件模具)要考(kǎo)慮機床是否有(yǒu)壓邊機構,甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝(chōng)壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
6、上述模具的(de)製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇(zé)合作廠家時一定要了解它的加工(gōng)能力,不但看硬件設備(bèi),還要結合管(guǎn)理水平、加工(gōng)經驗以及技術力(lì)量。
7、對同一套模具,不同廠家報價有(yǒu)時有很大(dà)差距。你不該付(fù)出高於模具價值費用(yòng)的同時,也不應(yīng)該少於模具的成本。模具廠家像你一樣,要(yào)在業務中取得合理的利潤(rùn)。訂製一套報價低得多的模(mó)具會是麻煩的開(kāi)始。用戶須從自身要求出發,全麵衡量(liàng)。
三、避(bì)免多頭協作,盡量注塑模具製作和製品加工一條龍。
1、有了合格的模具(試件合格),不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零(líng)件的(de)加工機床選型、成形工藝(yì)(成形溫(wēn)度、成形時間等(děng))及操作(zuò)者的技術素質有關係(xì)。
2、有了好的模具,還要有好的成形加工,最好(hǎo)是(shì)一條龍(lóng)協作,盡(jìn)量避免多頭協作。如(rú)果條(tiáo)件不具備,就要選擇一方全麵負責,在訂合同時(shí)一定要寫(xiě)清楚(chǔ)。
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