書（shū）上沒有的模具設計實用技巧

更新日期：2017-01-19 08:59:53

　　一、布爾運算失敗的問題：

　　在操作中，經常碰到布爾運算（suàn）加不上，減不掉，以及裁減，分割失敗等問題。尤（yóu）其是在麵比較（jiào）爛的情況下，分模，取滑（huá）塊（kuài），斜（xié）頂經常碰到此類問題，可試著采（cǎi）用以（yǐ）下辦法：

　　1．將工具體的麵偏移或者移動少許距（jù）離來解決。（偏移或移動（dòng）的距離要（yào）不（bú）至於影（yǐng）響加工的精度）

　　2．用線框顯示目標體，工具體，再做布爾運算（或裁減，分（fèn）割（gē））若失敗，仔細（xì）觀（guān）察，會發現部分的棱邊顯示為紅（hóng）色，此為問題區域，可將問題區域（yù）分割開（kāi）來（即分成兩部分），再作布爾運算，然後抽取問題（tí）區域麵，縫合（hé），處理，再補丁上去，此法可解決大部分布爾運算失敗（bài）的問題（tí）。（也可將問題麵偏置少許來（lái）解決）

　　3．有時，布爾運算失敗，可全部作成麵，操作麵，再縫合成實體。這種（zhǒng）方（fāng）法（fǎ），可應（yīng）付幾乎所有加減失敗的問題（tí），但（dàn）也最麻煩，實在沒招的情況下（xià）才建議采（cǎi）用。

　　4．用實體縫合的方式來加兩個物體（tǐ），先選共同麵（miàn），調整公差來縫合。但這種方式會為後續的操（cāo）作帶（dài）來麻煩。

　　注：

　　a．布爾運算若產生多個體，將丟失參數，這也是執行MW/moldtools中的Split_Solid失敗的一個原因。

　　b．用片體裁（cái）減實體，在實體區域內，片體不能有“邊（biān）界（jiè）”，或“麵自交（jiāo）”的問題，這可用Analysis/ExamineGeometry裏的Face_FaceIntersections和Sheet_Boundaries選（xuǎn）項（xiàng）檢查出來的。

　　c．布爾運算不能有“零厚度”現象產生（shēng）。

　　d．布爾運算中，可以“麵－麵，麵－實體”。這兩個選項在（zài）分模中補麵非常方便。

　　二．修剪破麵

　　用Analysis/ExamineGeometry裏的Face_FaceIntersections和Sheet_Boundaries選項，確（què）定邊界的數量，以及破孔的具體位置，或自（zì）交麵的位置。再分別用線框顯（xiǎn）示，分析邊界線。

　　采取的措施：

　　A．麵減麵：抽（chōu）取破（pò）孔周邊麵，將其去除參（cān）數，然（rán）後用布爾運算，麵減麵的方（fāng）式，將破孔周邊麵去掉，再將抽（chōu）取的麵縫合上去（qù）（必要時，可（kě）將縫合公差稍作調整），也可將抽取的麵擴大，或修剪，再縫合。如果布爾運算（suàn）失（shī）敗，可將破孔周圍的麵都做抽（chōu）取，再布爾運（yùn）算。後Copy已經抽取的麵，處理破麵，再縫合。

　　B．裁剪片體抽取破麵（miàn）或周邊的麵作備份。用TrimmedSheet(修剪的片體（tǐ）)選（xuǎn）項，剪掉原幾（jǐ）何體中的破（pò）麵或周邊的麵。再（zài）用備份的麵，經編輯處理，再恢複上去逐個縫（féng）合（hé）。如果破麵為小孔，可用“自由曲（qǔ）麵（miàn）特征”裏的選項，手動做i片體，補上去。如果縫合後仍有破孔，可將縫合公差（chà）稍微調大（dà），待作成實體後，用（yòng）“替換”或（huò）者“約束麵”等（děng）功能來修整。（實（shí）體（tǐ）的修整有時比片體方便很（hěn）多）

　　C．將破掉的麵修（xiū）改成另一種顏色，其餘的麵顏色作成一致。再用MW/moldtool/ExtractFaceRegion選項抽取同顏色的麵，打開29層（céng），可看到沒有了欲刪（shān）除的（de）麵，這（zhè）樣就很容易修補（bǔ）。

　　D．有時，由其他軟（ruǎn）件轉過來的IGS圖，曲麵已經嚴（yán）重變形，可用輪廓線，手動作麵。如有輪廓線斷開，可將這些（xiē）處剪掉（diào），再處理。

　　E．如果破麵很多，可全部抽取成一個個的散麵，再逐個縫合，即可發現問題所在。

　　F．有（yǒu）很多從其他3D軟件轉過（guò）來的STP圖，分析它為實體，但是仔細觀察，卻有破洞，這屬於（yú）幾何問（wèn）題。這時可抽取一個個（gè）的單片體，再逐個縫合來解（jiě）決（jué）。也可根據輪廓線，自己手工作麵（miàn）後，再做Patch.

　　G．UG打開其它軟件輸出的IGS圖（tú）檔，效果都不太好（hǎo），很多情況下都有片體的變形，可以（yǐ）先用（yòng）Solidworks軟件打開，再另存為（wéi）x_t格式，輸（shū）入UG，這時可發現，圖形的質量大為改觀。

　　H．有（yǒu）時，可適當加大縫合的公差，人（rén）為的將片體縫合成實體，然後在實體中來修改，這樣會容易很多。記住，片（piàn）體若不易修改（gǎi），可先作成實（shí）體，實體（tǐ）若不易（yì）修改，可先作成片體。

　　I．實體修補的工（gōng）具主要是：補片體（Patch），簡化，替換，約（yuē）束麵（Constrain_face），刪（shān）除麵。

　　以上這些方法（fǎ），可靈活運用。同時，通過觀察產品的特征，應用鏡像或複製關係來修補破麵，效果更好。修補破麵本來就是件很麻煩的事情，沒有（yǒu）一招是（shì）萬能（néng）的，要具體情況具體處理。一招不行，再用另（lìng）一招，多學幾種辦法，有助於打開思路。

三:分模

分模前，一定要仔細分析產品，哪些麵出在前模，哪些麵出（chū）在後（hòu）模，哪些麵是直身的，以及倒（dǎo）扣麵等，從而決定分型線（xiàn）的走向及插穿、碰穿麵的修補、行位（Slider）、鑲件（jiàn）(Insert)的作法（fǎ）。

作分型麵（miàn）枕位插碰穿麵時，考慮（lǜ）到配模及產品的毛邊要求，一般（bān）如能（néng）碰穿（chuān）便不用插（chā）穿，但也要充分考慮（lǜ）到加工的方便，因此，一些較小的枕位可直（zhí）接作插穿，而（ér）不用拉（lā）出到周邊。補插碰穿麵時，也是同（tóng）樣道（dào）理。

分型麵優先考慮做成平麵，以減少台階，利於加工，因（yīn）此有時可（kě）適當修改產品。一般產（chǎn）品（精（jīng）密件除外），作（zuò）出0.05mm以下的改動，破（pò）麵、反向斜度、加（jiā）減膠問題應該不大，也可與產品工程師商量（liàng）修改細節。在這裏要（yào）注意：拉枕位時，（中小模具（jù））有7mm封膠已經足夠，其（qí）後的可直接（jiē）做平位，尾部避空，利（lì）於配模和加工。

無膠位的地方盡量做（zuò）R角，減少應力集中（尤其對需淬火的工件），以減少崩裂。在有（yǒu）角落的地方，盡量處（chù）理成R角，便於CNC直接加工。

模具中（zhōng）心最好與絕對（duì）坐標係重合，且主要的分型平麵對齊Z軸零點，為後續的拆電極取數（shù）、編程提供方便。

模具中，做行位、鑲件時、要考慮CNC、線（xiàn）切割，EDM（電火花）等的（de）加工（gōng）基準，必要時可作輔助（zhù）基準。

如果是一出（chū）多個產品的模具，可先分別分好每個產品，找好位置，再逐個調入和其（qí）它模仁合並。

四:分模時產品很多麵，要抽取產品麵怎樣才能抽出來？

解決方案1：

這樣選擇較少的麵，有個抽取很多麵功能的，抽取出來的還是合並的麵，先選擇一個種子麵，就能把上模或者下模的麵全部選中，然後選擇（zé） 遍曆內（nèi）部邊緣 然後選（xuǎn）擇邊界曆，一次性抽取親，中抽取麵功能。

解決方案2：

請問種子麵的（de）定義是什（shí）麽？

解決（jué）方案3：

種子麵就是假如你決定取上模為（wéi）分模麵（miàn），那麽你隨便在上模選一個麵都是種（zhǒng）子麵，要記得選取 遍曆內（nèi）部邊緣。