生產現（xiàn）場管理

更新日期：2016-11-08 22:23:07

▌何謂現場

• 現場包含“現”與“場”兩個因素

• “現”就是（shì）現在，現時的意思，強調的是時間性

• “場”就是場所，地點的意思，強（qiáng）調的是區域性

• “現”與“場”結合在一起，就是（shì）賦予了一（yī）定時間（jiān）的（de）特定區（qū）域

• 對（duì）於製造型企業來說，現場就是生產車間

▌走進現場

（1）現場的“三忙”現象：

• 忙亂：表（biǎo）麵上看（kàn）每個人都很忙，其實，盡在做多餘的事情，或者所做的是無功效（xiào）（瞎忙）

• 盲目：由於太忙，人們總是機械地做事，沒有工作（zuò）方向，效率不高

• 迷茫：長（zhǎng）期盲目（mù）的工（gōng）作（zuò）導致人們思想麻木，意識迷茫，整天不知自己在幹什麽，幹什麽都是糊裏糊（hú）塗（tú）

（2）現場最（zuì）關注的是產量：

分析現狀----找出瓶頸---采取措施----解決問題----提高（gāo）產（chǎn）量（顯示能力）

（3）現場的功能：輸（shū）出產品。

（4）現場管理的（de）核（hé）心要素：4M1E

• 人員（Man):數量，崗位，技能，資格等

• 機器（Machine):檢查，驗收（shōu），保養，維護，校準

• 材（cái）料（liào）（Material):納期，品質，成本

• 方法（Method):生（shēng）產流程，工藝，作業技術，操作標準

• 環境（Environment)：5S,安全的作業環境

▌現場管理的金科玉律

• 當（dāng）問題（異常）發生時，要先去現場

• 檢查現物（有關的物件）現象（表現出的特（tè）征）

• 當場采取暫行處理措施

• 發（fā）掘真（zhēn）正的原（yuán）因並（bìng）將（jiāng）它排除

• 標準化以防止再次發生

▌生產活動（dòng）的（de）6條基本原則

（1）後工程是客戶

• 作業的好壞由後工程（chéng）的評（píng）價（jià）來（lái）定

• 不接受不合格，不製造不合格，不傳（chuán）遞不合格

（2）必達生（shēng）產計劃

• 年計劃、月（yuè）計劃、每（měi）日、每小時按計劃生產----生產計劃的保證

（3）徹底排除浪費

• 浪費是指：不做（zuò）也可以的事，沒（méi）有也可以的（de）物

（4）作業的標準化

• 有標準作（zuò）業書，作業基準書，不是（shì）標準化

• 標準化是作出（chū）規（guī）定，遵守而且改善這個規定，不停地進行改（gǎi）善---遵守---再改（gǎi）善的活動（dòng）才可稱為標準化

（5）有附加價值的工作

• 管理的目（mù）的是謀求更大的附加價（jià）值（利潤）

• 現場要有大局觀，辨別生產瓶頸，采取最優對策

（6）積極應（yīng）對變化

• 基（jī）本要求------決（jué）定標準書等作業的基本，養成遵守的習慣
  

• 先觀（guān）察------事前收集情報，采取下一步措施

• 掌握實力------提高技能和擴大實力，提高設備稼動率等

▌現場的日常工作

（1）現場的質量管（guǎn）理

現場如何確保優（yōu）良品質呢？避免失誤的5原則：

• 取消此作業

• 不要人做

• 使作業容易化

• 檢查

• 降低影響

（2）現場（chǎng）的成本管理    

• 降低成本（běn）最佳方法（fǎ），就是剔除過度（dù）的資源耗用

• 改進質量：工作過程的質量，合（hé）理的5M

• 提高生（shēng）產力以（yǐ）降低成（chéng）本（běn）：不斷地改善

• 降低庫存：流動資金、儲藏、搬運（yùn）、質量隱患、新產品

• 縮短生產線：合理的生產線工人

• 減少機器停機時間（jiān）

• 減（jiǎn）少空間

• 現場對總成本降低的作用

（3）交貨期：

• 管理者的（de）主要工作之一

（4）現場（chǎng）實際作業應（yīng）把握的內容

• 生產作業計劃的合理性、生產計劃與實際（jì）困難、計劃調整（zhěng）的影響

• 人員（yuán）狀況（kuàng）、員工的技能、缺料（liào）設備（bèi）故障（zhàng）引（yǐn）起的停（tíng）產、不良品（pǐn）對策及處理

• 零部件/工裝夾具/生產輔料是否齊全、生產是否正常（cháng）、工作方法可否改善

（5）現場（chǎng）的（de）基本方（fāng）法

• 深入一線、信息暢（chàng）通（tōng）、了解（jiě）生產（chǎn）能力、注意員（yuán）工（gōng）狀態、時間/動作研究

（6）現場的注意事項（xiàng）

• 異常處理（lǐ）的製度化、現場教育、解釋、工作職責明確、公正評價（jià）員工

▌現場（chǎng）管理的實施方法

（1）日常管理（lǐ）的要點
a、重視所有管理項目
今天（tiān）抓品質，明天弄設備？
b、決定（dìng）重點管理項目
原則：“不給下個工程或客戶添（tiān）異常”，決定重點項目
“應該做怎樣的程度為（wéi）止”，管理水平的設定
c、管理（lǐ）的（de）習慣化（huà）
量化及明（míng）確（què）一些日常工作，管理習慣化（huà）

（2）日常管理的進行方法
P- D- C- A管理循環，如作業管理，目標（biāo）為生產計劃的達成、生產率的提高。

• P（計劃）：達成生產

• D（實施）：實行（háng）計劃—作業設定

• C（檢查（chá））：檢查目標與（yǔ）實績的差

• A（行動）：采取（qǔ）對策（cè）或者改善

（3）現場管理方針
a、生產部的工作口號：
不接受不良，不製造不良，不傳遞不良（liáng）！
b、品質管理方（fāng）針：
質量第一，高效準時，客戶（hù）滿意，不斷提高。
c、生產管理方針：
創新技術，改（gǎi）進生產工藝；科學管理，強化運作和諧；挖掘潛力，充分調動積（jī）極性；追求卓（zhuó）越，全麵提升生產效（xiào）率（lǜ）。
d、管（guǎn）理的要（yào）求：

• 已落實（shí）崗位責任（rèn）製為基礎（chǔ），實行全員（yuán）責任包幹製

• 任務是死的，有條件要（yào）執行，沒有條件創造條件也要執行（háng）

• 決定了的事（shì）情就是對的（de），如有疑問，事後再說（shuō）

• 必須獎罰分明，且要及時，到位

（4）自主管理（lǐ）

• 以給自己做事的心態工（gōng）作

• 自負其責，在符合標準的情（qíng）況下（xià）自己拿主意

• 不（bú）推卸責任

• 以自我（wǒ）為（wéi）根本，完成工作任務

• 
  

• （5）三檢法
  a、其作用是實現（xiàn）“三個不”。（不接受不良，不製造不良，不傳遞不良）
  b、要實現“雙檢”靠的是自主管理：

• 灌輸實施“雙檢”的重要性

• 不定時的現場（chǎng）抽查

• 有問題出現時強（qiáng）調“雙檢