注塑模具的（de）特點及八（bā）大分類，一定要牢記

更新日期：2020-06-17 08:01:05

注塑模具的特點及八大分類，一定要牢（láo）記

一、注塑模具

注塑模具是指將受熱（rè）融化（huà）的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷（lěng）卻固化後，得到成形品，是一（yī）種生產塑膠製品的工具（jù）；也（yě）是賦（fù）予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。也是注塑加工批量生產某些形狀（zhuàng）複（fù）雜（zá）部件時（shí）用到的模具。注塑（sù）模具依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區分為傳塑模（mó）、吹塑模、鑄塑模、熱成（chéng）型模、熱壓模（壓塑模）、注射模等，其中（zhōng）熱壓模（mó）以（yǐ）溢料方式又可分為溢式（shì）、半溢式（shì）、不溢式（shì）三種，注射模以澆注係統又可分為冷流道模、熱流道模兩（liǎng）種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩（liǎng）種。模（mó）具（jù）的結構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結（jié）構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。模具主要由澆注係統、調溫係統、成型零（líng）件和結構零（líng）件組成。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中最複雜，變化最大，要（yào）求加工光（guāng）潔度和精度最高的部分。注塑模（mó）具由（yóu）動模（mó）和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成（chéng）型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模（mó）閉合構成（chéng）澆注係統和型腔，開模時動模和定模分離以便取（qǔ）出塑料製品。

二、注塑模具八大分類

(1)單分型麵注塑模
開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱（chēng）單分型麵模具（jù），又稱雙板式模。它是注塑模具中（zhōng）最簡單最基本（běn）的一種形式，它根據需要可以（yǐ）設計成單型腔注塑模，也可以設（shè）計成多型腔注塑模，是應用最廣（guǎng）泛的（de）一種注塑（sù）模。

(2) 雙分型麵注塑模
雙分型麵注（zhù）塑模（mó）有兩個分型麵，與單（dān）分型麵注塑模具相比（bǐ）較（jiào），雙分型麵注塑模具在（zài）定模（mó）部分增加了一塊可以局部移動的（de）中間板（又叫活動澆口（kǒu）板，其上設有澆口、流道及定模所需要（yào）的其（qí）它零件和部件），所以也叫三板式（動模板，中間板，定模板）注塑模具，它常用於點澆口進料的（de）單（dān）型腔或多型腔（qiāng）的（de）注塑模具，開（kāi）模時，中間板在定模的導（dǎo）柱上（shàng）與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注（zhù）係統（tǒng）凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成型。

(3) 帶有側向分型與抽芯機構的注塑模
當塑件（jiàn）有側（cè）孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型（xíng）後，動模首先（xiān）向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

(4) 帶有活動成型零部件的注塑模
由於塑件的某些特殊結（jié）構，要求注塑模設置可活動（dòng）的成型零部件，如活動凸模（mó）、活動凹（āo）模、活動鑲件（jiàn）、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然後與塑件分離

(5) 自動（dòng）卸螺紋注塑模
對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫 模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型（xíng）芯或型環，利用開模動作或注塑機（jī）的旋轉機構，或設置（zhì）專門（mén）的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動（dòng），從而脫出塑（sù）件。

(6) 無流（liú）道（dào）注塑模（mó）
無流道注塑模（mó）是指采用對流道進行絕熱加（jiā）熱的方法（fǎ），保持從（cóng）注塑機噴嘴一型腔之間的塑料（liào）呈熔融狀態，使（shǐ）開模取出塑（sù）件時無（wú）澆注係統凝料。前者稱（chēng）絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑模。

(7) 直角式注塑模
直（zhí）角式注塑模具僅適用於（yú）角（jiǎo）式注塑機，與其他注塑模截然不同（tóng）的是該類（lèi）模具在（zài）成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與（yǔ）其他注塑機用的模（mó）具（jù）有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴（zuǐ）與（yǔ）主流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

(8) 脫模機構（gòu）在定模（mó）上的注塑模
在大多數注塑模中，其脫模（mó）裝（zhuāng）置均是（shì）安裝（zhuāng）在動模一側，這樣有利於注塑機（jī）開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生（shēng）產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑件留（liú）在定模（mó）一側對成型更好一些，這了使塑（sù）件從模具中脫出，就必（bì）須在定模一側設（shè）置脫模機（jī）構。