注塑模具為（wéi）什麽要設置排（pái）氣係統？

更新日期：2025-03-26 16:22:19

　　注塑模具為什麽（me）要設置排氣係（xì）統？

　　注塑模具的排氣是模具設計中的一個重要問題，特別（bié）是在快速注塑成型中（zhōng），對注塑模的排氣要（yào）求更（gèng）加嚴格。今天河南17.c18起草模（mó）具有（yǒu）限公司小編給大家講解一下。

　　(1)注塑模中氣體的來源。

　　1)澆注（zhù）係統和模具型腔中存有的空（kōng）氣。

　　2)有些原料含有未被幹燥排除的（de）水分，它們在（zài）高溫下氣化成水蒸氣。

　　3)由（yóu）於注塑時溫度過高，某些性質不穩定的塑料發（fā）生分解所產生的氣體。

　　4)塑料原料（liào）中的某些添加劑揮發或相互化學反應生（shēng）成的氣體。

　　(2)排氣不良的危害。

　　注塑（sù）模的排氣（qì）不良，將會（huì）給（gěi）塑件的質量等諸多方麵帶來一係列的危害。主要表現如下：

　　1)在注塑過程中（zhōng），熔體將取代（dài）型腔中的氣體，如果氣體排出不及時（shí），將會造成熔體充（chōng）填困難，造成注射量（liàng）不足而（ér）不能充滿型腔。

　　2)排除不暢的氣體會在型腔內形成（chéng）高壓，並在一定（dìng）的壓縮程度下（xià）滲入塑料內部，造成氣（qì）孔、空洞，組織（zhī）疏鬆（sōng）、銀紋等質量（liàng）缺陷。

　　3)由於氣體被高度壓縮，使得型腔內溫度急（jí）劇上升，進而引起周（zhōu）圍熔（róng）體分解、燒灼（zhuó），使（shǐ）塑件出現局部碳（tàn）化和燒焦現象。它主（zhǔ）要出現在兩（liǎng）股熔體的合流處。

　　4)氣體的排除（chú）不暢，使得進入（rù）各型腔的熔體速度不同，因此易形成流動痕和熔（róng）合痕，並使（shǐ）塑件（jiàn）的力學（xué）性能降低。

　　5)由於型腔中氣體的阻礙，會降低（dī）充模速度，影（yǐng）響成型（xíng）周期，降低生產效率（lǜ）。

　　(3)塑件中氣泡的分布。

　　型腔中氣體的來源主要分三類（lèi），型腔中積存（cún）的空氣;原料中分解產（chǎn）生的氣體;原料中殘留水蒸發的水蒸（zhēng）氣，由於（yú）來源的不同所產生氣（qì）泡的位置也（yě）不同。

　　1)模腔中積存空氣所產生（shēng）的（de）氣（qì）泡，常分布在與澆口相對的部位上。

　　2)塑料原（yuán）料中所分解（jiě）或化學（xué）反應產生的氣泡則沿塑件的厚度分布。